Mikrohammasrataspump on kompaktne -mahtpump, mis on loodud pakkuma stabiilset ja kontrollitud vedelikuülekannet. Seda kasutatakse laialdaselt hüdrosüsteemides, määrdeseadmetes, autokomponentides, meditsiiniinstrumentides ja tööstusautomaatikas. Selle kompaktne suurus, väike kaal ja usaldusväärne voolujõudlus muudavad selle hästi sobivaks rakendusteks, kus ruumi on vähe ja kus on vaja ühtlast vedeliku kohaletoimetamist.
Tüüpiline mikroülekandepump koosneb pumba korpusest, ajamist, ajamist, võllist ja tihenduskomponentidest. Selle tööpõhimõte põhineb pöörlevate hammasrataste ja pumba korpuse siseseina vahel moodustunud õõnsuste mahu muutumisel. Kui veoülekannet toidab väline mootor või täiturmehhanism, siis see pöörleb ja haakub käitatava käiguga, põhjustades mõlema käigu koos pöörlemise. Kui hammasrattad liiguvad haardepunktist eemale, suureneb sisselaskeava lähedal olev helitugevus ja tekib madala-rõhuala. See rõhuerinevus tõmbab vedeliku pumpa.
Seejärel kannavad pöörlevad hammasrattad vedelikku läbi hammasratta hammaste ja pumba korpuse vaheliste ruumide. Vedelik liigub ümber hammasrataste välisperimeetri sisselaskepoolsest küljest väljalaskekülje poole. Kuna käigud jäävad sisselülitatuks keskosas, on sisse- ja väljalaskeava tõhusalt eraldatud, võimaldades pumbal säilitada pidevat voolu.
Kui hammasrattad lähenevad väljalaskeavale ja hakkavad uuesti võrku lööma, väheneb vaba õõnsuse maht. Seetõttu nihutatakse kinni jäänud vedelik välja ja surutakse läbi väljalaskeava. Seda protsessi korratakse pidevalt seni, kuni hammasrattad liiguvad, luues ühtlase imemis-, vedelikuülekande- ja tühjendustsükli.
Mikro hammasrataspumpade üks peamisi eeliseid on nende suhteliselt lihtne ehitus. Vähemate suuremate liikuvate komponentidega tagavad need kompaktsetes seadmetes usaldusväärse ja pideva vedelikuülekande. Tegelik voolu ja rõhu jõudlus sõltub aga sellistest teguritest nagu hammasratta mõõtmed, pöörlemiskiirus, sisemised vahekaugused ja käideldava vedeliku viskoossus. Sobiva pumba valimine nõuab seetõttu töötingimuste ja rakendusnõuete hoolikat kaalumist.
Kuna täppistootmine ja tööstusautomaatika arenevad edasi, leiavad mikroülekandepumbad üha kompaktsemate ja keerukamate seadmete jaoks uusi rakendusi. Käikude disaini, materjalivaliku ja tihendustehnoloogia täiustamine suurendab eeldatavasti veelgi nende tõhusust, vastupidavust ja töökindlust, muutes need üha väärtuslikumaks lahenduseks vedelike täppiskäitlemise rakendustes.
