Mikrohammasrataspump on kompaktne positiivse{0}}mahtpump, mis on loodud vedelike liigutamiseks läbi väikese ja täpselt konstrueeritud pumpamismehhanismi. See kasutab sisemiste hammasrataste pöörlevat liikumist, et tekitada muutusi kambri mahus, võimaldades vedelikku pumpa tõmmata, juhtida läbi korpuse ja tühjendada väljalaskeavas. Võrreldes tavaliste hammasrataspumpadega on mikroülekandepumbad spetsiaalselt loodud rakendusteks, kus on olulised kompaktsed mõõtmed, usaldusväärne vedeliku kohaletoimetamine ja paigaldusruumi tõhus kasutamine.
Tüüpiline mikroülekandepump koosneb pumba korpusest, ajamist, ajamist, võllist, tihenduskomponentidest, sisse- ja väljalaskeavast. Töö ajal pöörab väline mootor või ajamimehhanism veoülekannet, mis omakorda haakub käitatava käiguga ja pöörab seda. Hammasrataste pöörlemisel tekivad hammasratta hammaste ja pumba korpuse sisepinna vahele väikesed õõnsused. Need õõnsused kannavad vedelikku sisselaskeküljelt väljalaskeküljele, luues pideva pumpamise.
Mikrokäigukastiga pumbad klassifitseeritakse -mahtpumpadeks, kuna need liigutavad antud töötingimustes iga pöördega kindlaksmääratud kogust vedelikku. See omadus võimaldab neil tagada ühtlast vedeliku kohaletoimetamist ja muudab need sobivaks rakendustes, mis hõlmavad määrimist, jahutust, hüdrosüsteeme ja muid vedeliku{2}}edastusprotsesse. Nende kompaktne konstruktsioon muudab need eriti kasulikuks ka väikestes masinates, automatiseeritud seadmetes, täppisinstrumentides ja süsteemides, kus paigaldusruum on piiratud.
Mikrohammasratta pumba jõudlus sõltub mitmest töötegurist, sealhulgas vedeliku viskoossusest, pöörlemiskiirusest, rõhust, temperatuurist, hammasratta geomeetriast, sisemisest vahekaugusest ja tootmistäpsusest. Erinevad rakendused võivad vajada erinevat voolukiirust, survevõimet, materjale ja tihenduslahendusi. Sobiva pumba valimine nõuab seetõttu tegeliku töökeskkonna ja käideldava vedeliku omaduste hoolikat kaalumist.
Kuna tööstusseadmed muutuvad üha väiksemaks, täpsemaks ja automatiseeritumaks, leiavad mikroülekandepumbad rakendusi üha enamates tööstusharudes. Neid saab kasutada määrdeseadmetes, autokomponentides, meditsiiniinstrumentides, hüdrosüsteemides, automatiseeritud masinates ja muudes vedelike{1}}juhtimisrakendustes. Täppistootmise, materjaliehituse ja tihendustehnoloogia jätkuvad edusammud parandavad eeldatavasti veelgi nende tõhusust ja töökindlust, suurendades mikroülekandepumpade rolli kompaktsetes vedeliku{3}}käitlussüsteemides.
